一、‌环境因素干扰‌

‌温度异常：‌水温低于2℃时絮凝效率显著下降，1℃以下基本失效；高于60℃会导致分子链热降解，絮凝能力损失超50%。溶解用水温度不足时（如冬季未预热），分子链难以舒展，黏度大幅降低。

‌水质条件不匹配：‌‌pH值异常‌：强酸性（pH＜3）或强碱性（pH＞10）环境会破坏CPAM电荷中和能力，导致絮凝失效。‌水体成分干扰‌：高盐度、金属离子（如Fe³⁺、Ca²⁺）或表面活性剂会引发电荷中和竞争，降低药效。

二、‌操作过程失误‌

‌溶解工艺缺陷‌

‌溶解时间不足‌：常温下未达到60分钟以上，分子链未充分伸展，黏度无法达标。

‌搅拌方式不当‌：使用高速离心泵输送或剧烈搅拌（＞400r/min），造成分子链剪切断裂。

‌溶解浓度过高‌：＞0.5%时易形成“鱼眼”胶块，降低有效成分利用率。

投加管理失当‌

‌PH调节滞后‌：未在投加CPAM前将污水pH调至4-9范围，导致电荷中和失效。

‌用量不匹配‌：污泥负荷或污染物浓度突变时未动态调整投加量，造成药剂浪费或絮凝不足。

三、‌药剂自身问题‌

‌选型错误‌

‌电荷不匹配‌：处理含负电荷污泥时未选择高离子度CPAM，导致吸附能力不足。

‌分子量不适用‌：低分子量CPAM用于高浊度废水时架桥作用弱，高分子量型号在低浊水中易过度缠绕。

‌存储失效‌

‌过期降解‌：开封后未密封保存或超过2年质保期，分子链断裂导致药效丧失。

‌潮湿/暴晒‌：储存环境湿度＞70%或阳光直射，加速聚合物水解反应。